Válvulas industriales: 7 Problemas comunes y sus causas

Los problemas de válvulas industriales son más comunes de lo que crees, ya que afectan a casi todos los procesos, por lo menos, una vez al año.

Y claro, las válvulas son dispositivos de control y dosificación de fluidos que son vitales para el correcto funcionamiento de bombas y para que los procesos brinden los mejores resultados.

Ahora bien, entre los problemas de válvulas industriales más comunes está que la válvula no cierra de forma correcta.

En muchos casos la solución es verificar si la válvula está cerrada en su debido lugar.

Pero, ¿qué sucede si la válvula está bien cerrada y aún así sigue fugando el fluido?

En este post verás 7 problemas de válvulas industriales que hacen que el dispositivo no cierre de la forma correcta y por qué sucede, de manera que puedas solucionarlo de forma rápida.

1. Ajuste inadecuado de juego para la válvula

Este problema ocurre a causa de que el juego ajustado de la válvula se ha hecho muy estrecho, de modo que la válvula no puede hacer su función de manera adecuada o se ha pasado por alto el tiempo de mantenimiento preventivo que correspondía.

La consecuencia es que la válvula no cierra de manera correcta, lo que se traduce en gases de combustión circulando en el asiento de la válvula y causando que el platillo se sobrecaliente.

El resultado es un platillo calcinado en el área del asiento, lo que imposibilita el correcto funcionamiento de la válvula.

2. Montaje deficiente del resorte de la válvula y del taqué hidráulico

La causa del problema es porque el muelle de la válvula no se ha colocado en la posición y forma correctas.

Este ladeo provoca una fuerza de momento lateral en el vástago de las válvulas industriales.

La consecuencia es que se genera un esfuerzo impropio que flexiona el dispositivo y que destruye la guía de la válvula, culminando en la rotura del vástago en su extremo superior y la deformación de la tapa.

Todo el sistema se ve afectado en lo negativo cuando se coloca el resorte de la manera inadecuada, razón por la cual se debe tener profundo cuidado en su instalación.

3. Mecanización inadecuada en el asiento o guía de las válvulas industriales

Las causas de estos problemas de válvulas industriales se deben a que el proceso de mecanizado de la pieza no se ha realizado de la forma correcta.

Esto quiere decir que se ha mecanizado sin tomar como centro de eje el vástago de la válvula, lo que significa que no tiene el centro bien definido y sus lados no son congruentes.

La consecuencia es que la válvula no puede cerrar de forma adecuada, lo que hace que se sobrecaliente por la fuga de gases de combustión, calcinando el área del asiento.

Además de esto, se ocasiona una carga mayor en un lado del platillo, lo que hace que se generen roturas por fatiga en la sección hueca de la moldura.

4. Juego de guía de las válvulas industriales muy grande o pequeño

La causa de que el juego de la válvula sea muy grande es que el tiempo y el uso hacen que las guías de las válvulas se desgasten o se escarien en exceso durante algún mantenimiento correctivo.

Por otro lado, la causa de que el juego de la válvula sea muy estrecho es que se midió de forma incorrecta y ocasiona fallas de tamaño.

La consecuencia de que el juego de la válvula sea muy grande es que los chorros de gas caliente que circulan por el sistema genera carbonizaciones importantes en el vástago.

Además, la válvula ya no puede cerrar de forma óptima, se sobrecalienta y es una de las causas de problemas de deformación de las piezas.

Como consecuencias de fallas por el juego de la válvula muy estrecho podemos mencionar que el sistema no se lubrica, se genera dificultad de movimiento y se produce un gripado en el vástago.

Estas son razones de fallas de sobrecalentamiento en el platillo y en el asiento.

5. Impurezas atrapadas en el sistema de sellado

La causa de este problema de válvulas industriales es que trabajar con fluidos que tienen sólidos en suspensión puede ocasionar que estos se almacenen en la superficie superior de la válvula o en su parte inferior.

Esto da la impresión de que la válvula no cierra de la forma adecuada, permitiendo el paso de fluidos y gases calientes que deforman las piezas internas de la válvula.

La consecuencia de la acumulación de esta escoria es que no permite que la válvula se pegue de forma correcta en la posición abierta.

Ahora bien, puede que sientas la tentación de forzar la válvula y cerrarla.

Pero esto no solucionará el problema.

Antes bien, creará desgaste en la parte interna y dañará el dispositivo.

Es por eso que se debe desmontar la válvula y aplicarle el mantenimiento correctivo adecuado para retirar de sí toda la escoria y suciedad atrapada.

6. Rosca del vástago oxidada no puede girarse

La causa del problema de que la rosca de la válvula está sellada por la corrosión se produce porque se deja pasar mucho tiempo para aplicar un mantenimiento preventivo a todo el sistema.

La situación es que la válvula que está abierta, pero, una vez se cierra de forma involuntaria por el óxido de la rosca, se observa que no queda perfecta y herméticamente sellada.

La consecuencia de este problema con las válvulas es que el fluido sigue pasando y no hay precisión ni control en los procesos.

7. Fallas de combustión por un esfuerzo grande de las válvulas industriales

La causa de estos problemas de válvulas industriales es que las fallas de combustión se encargan de generar cargas excesivas de temperatura y presión dentro de la cámara de combustión.

La consecuencia es que el platillo de la válvula se deforma porque no puede soportar la gran carga y esfuerzo termo mecánico al que es sometido.

Esto se traduce en el problema llamado “forma de tulipán” y crea roturas que exigen un recambio inmediato de la pieza.

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Válvulas industriales: 7 Problemas comunes y sus causas

Los problemas de válvulas industriales son más comunes de lo que crees, ya que afectan a casi todos los procesos, por lo menos, una vez al año.

Y claro, las válvulas son dispositivos de control y dosificación de fluidos que son vitales para el correcto funcionamiento de bombas y para que los procesos brinden los mejores resultados.

Ahora bien, entre los problemas de válvulas industriales más comunes está que la válvula no cierra de forma correcta.

En muchos casos la solución es verificar si la válvula está cerrada en su debido lugar.

Pero, ¿qué sucede si la válvula está bien cerrada y aún así sigue fugando el fluido?

En este post verás 7 problemas de válvulas industriales que hacen que el dispositivo no cierre de la forma correcta y por qué sucede, de manera que puedas solucionarlo de forma rápida.

Además, verás cómo funcionan las válvulas industriales, cuáles son sus partes, los tipos que existen y mucho más. Así que, empecemos.

¿Qué son las válvulas industriales y para qué sirven?

Son dispositivos mecánicos que se encargan de comenzar, detener o regular el flujo de un fluido determinado que circula por la misma red de transporte de tubos y válvulas industriales.

Esto lo realizan por medio de sus piezas móviles, las cuales debido a su grado de apertura o cierre sirven para alterar la circulación de un gas o un líquido.

Las válvulas industriales que son de concepción se definen como un dispositivo que pueden regular el caudal de un fluido de forma sencilla entre dos puntos.

También, puede interesarte para qué sirve la válvula check o para qué sirve la válvula solenoide, ya que están relacionadas con este tipo de válvula.

Las válvulas industriales en Iquique son muy vendidas porque son resistentes a las altas presiones y tienen una amplia gama de aplicaciones.

7 Problemas de válvulas industriales y sus consecuencias

1. Ajuste inadecuado de juego para la válvula

La consecuencia es que la válvula no cierra de manera correcta, lo que se traduce en gases de combustión circulando en el asiento de la válvula y causando que el platillo se sobrecaliente.

El resultado es un platillo calcinado en el área del asiento, lo que imposibilita el correcto funcionamiento de la válvula.

2. Montaje deficiente del resorte de la válvula y del taqué hidráulico

La causa del problema es porque el muelle de la válvula no se ha colocado en la posición y forma correctas.

Este ladeo provoca una fuerza de momento lateral en el vástago de las válvulas industriales.

Todo el sistema se ve afectado en lo negativo cuando se coloca el resorte de la manera inadecuada, razón por la cual se debe tener profundo cuidado en su instalación.

3. Mecanización inadecuada en el asiento o guía de las válvulas industriales

Las causas de estos problemas de válvulas industriales se deben a que el proceso de mecanizado de la pieza no se ha realizado de la forma correcta.

Esto quiere decir que se ha mecanizado sin tomar como centro de eje el vástago de la válvula, lo que significa que no tiene el centro bien definido y sus lados no son congruentes.

La consecuencia es que la válvula no puede cerrar de forma adecuada, lo que hace que se sobrecaliente por la fuga de gases de combustión, calcinando el área del asiento.

Además de esto, se ocasiona una carga mayor en un lado del platillo, lo que hace que se generen roturas por fatiga en la sección hueca de la moldura.

4. Juego de guía de las válvulas industriales muy grande o pequeño

Por otro lado, la causa de que el juego de la válvula sea muy estrecho es que se midió de forma incorrecta y ocasiona fallas de tamaño.

La consecuencia de que el juego de la válvula sea muy grande es que los chorros de gas caliente que circulan por el sistema genera carbonizaciones importantes en el vástago.

Además, la válvula ya no puede cerrar de forma óptima, se sobrecalienta y es una de las causas de problemas de deformación de las piezas.

Como consecuencias de fallas por el juego de la válvula muy estrecho podemos mencionar que el sistema no se lubrica, se genera dificultad de movimiento y se produce un gripado en el vástago.

Estas son razones de fallas de sobrecalentamiento en el platillo y en el asiento.

5. Impurezas atrapadas en el sistema de sellado

Esto da la impresión de que la válvula no cierra de la forma adecuada, permitiendo el paso de fluidos y gases calientes que deforman las piezas internas de la válvula.

La consecuencia de la acumulación de esta escoria es que no permite que la válvula se pegue de forma correcta en la posición abierta.

Ahora bien, puede que sientas la tentación de forzar la válvula y cerrarla.

Pero esto no solucionará el problema.

Antes bien, creará desgaste en la parte interna y dañará el dispositivo.

Es por eso que se debe desmontar la válvula y aplicarle el mantenimiento correctivo adecuado para retirar de sí toda la escoria y suciedad atrapada.

6. Rosca del vástago oxidada no puede girarse

La causa del problema de que la rosca de la válvula está sellada por la corrosión se produce porque se deja pasar mucho tiempo para aplicar un mantenimiento preventivo a todo el sistema.

La situación es que la válvula que está abierta, pero, una vez se cierra de forma involuntaria por el óxido de la rosca, se observa que no queda perfecta y herméticamente sellada.

La consecuencia de este problema con las válvulas es que el fluido sigue pasando y no hay precisión ni control en los procesos.

7. Fallas de combustión por un esfuerzo grande de las válvulas industriales

La causa de estos problemas de válvulas industriales es que las fallas de combustión se encargan de generar cargas excesivas de temperatura y presión dentro de la cámara de combustión.

La consecuencia es que el platillo de la válvula se deforma porque no puede soportar la gran carga y esfuerzo termo mecánico al que es sometido.

Esto se traduce en el problema llamado “forma de tulipán” y crea roturas que exigen un recambio inmediato de la pieza.

Partes de una válvula industrial

Las partes que componen a esta válvula industrial y que garantizan su función son:

Obturador: interrumpe el fluido de la válvula.
Núcleo: encargada de dirigir el obturador y lo fija.
Asiento: cuando entra en contacto con el obturador se cierra el fluido.
Goma del núcleo: asegura la estanqueidad a la atmósfera del fluido.
Juntas de cierre: otorga soporte a la estanqueidad del obturador.
Tapa y cuerpo: su función es retener la presión.
Extremos: junta la conexión a la tubería. En otras palabras, accede que la válvula se ajuste a la tubería solo por uniones externas.
Pernos de unión: se deben colocar juntas entre las superficies metálicas para poder asegurar la estanqueidad atmosférica.
Accionamiento: como señala su nombre, acciona la válvula.

¿Cómo funciona una válvula industrial?

Las válvulas manuales industriales están compuestas de una tuerca, una asamblea de vástago, una asamblea de resorte, un cuerpo, una asamblea de sello y una asamblea de discos.

El cuerpo de la válvula tiene una ranura interior que se conoce como cámara para permitir el flujo de gas, líquido o sólido.

La tuerca mantiene la asamblea de discos, la asamblea del sello y la asamblea del vástago en su lugar.

El sello se trata de un anillo flexible que está en la parte superior de la válvula y sella la cámara de la válvula al cerrarse.

El vástago se esparce desde el sello y se conecta a la asamblea de los discos.

Esos discos son placas metálicas que se cierran y abren para regularizar el flujo mediante la válvula. Por último, el resorte se encarga de mantener los discos en la posición correcta.

Tipos válvulas industriales

Existen varios tipos de válvulas industriales con características y utilidad diferentes. Además, todas las válvulas industriales tienen precios que pueden variar según el tipo que sea.

Los más comunes son:

Válvulas de compuerta

El tipo más simple que existe son las válvulas industriales de compuerta. Tiene un dispositivo mecánico que permite hacer muchas vueltas a un timón, mariposa, manivela o accionador.

Su finalidad es abrir o cerrar el orificio por donde pasa el fluido, usando un disco o una placa vertical que puede deslizarse en dirección recta sobre el asiento de la válvula.

Válvula de gas

Las válvulas para gases industriales son un dispositivo que impide o permite el camino del combustible del tanque o cilindro hacia los equipos y la red de la tubería. Su llave es la que indica si el gas se encuentra disponible para salir.

Válvulas de agua

Las válvulas de agua industriales permiten detener, iniciar o regular la circulación de gases o líquidos por medio de las piezas móviles que cierran, abren u obstruyen un orificio de forma parcial o total.

Dentro de estas válvulas también se encuentra la válvula de retención de agua que se usan en las instalaciones de calefacción y de fontanería, también en los equipos de bombeo y muchas más aplicaciones.

Válvula de globo

La válvula de globo tiene la capacidad de hacer múltiples vueltas. Su principal característica es que efectúan el obstáculo del fluido con la ayuda de un tapón o disco que impide que el fluido pase en una dirección paralela a la circulación de la tubería.

Estas válvulas tienen varias ventajas como un control preciso de la circulación, estrangulación eficiente y no necesita de muchas vueltas para accionarla.

Válvulas neumáticas

Las válvulas neumáticas son creadas para controlar y dirigir el aire que está comprimido. También, direccionan la entrada y salida, así como la habilitación o cierre, el caudal, la dirección o la presión de ese aire.

Estas válvulas industriales en Argentina están siendo muy solicitadas, esto se debe a que las industrias están creciendo cada vez más.

Válvulas de mariposa

Controlan la circulación del fluido y forman parte de las válvulas de 1 ⁄ 4. Se utilizan para cierres y aperturas totales de la circulación del fluido, para accionamiento frecuente, para los servicios con estrangulación y cuando se necesita un flujo mínimo atrapado en las tuberías.

Esta válvula se instala en el transporte de pastas semilíquidas, líquidos con sólidos en suspensión y gases.

¿Dónde comprar válvulas industriales?

La venta de válvulas industriales es muy grande, ya que cada día son más las industrias que las necesitan para poder garantizar un excelente trabajo y un producto de calidad.

En IndusCo puedes conseguir todos los tipos de válvulas que quieras, esto se debe a que nos especializamos en la comercialización de piezas industriales.

Vendemos estas válvulas en Chile y en toda Latinoamérica, ofreciendo las mejores marcas del mercado para garantizar durabilidad y seguridad a todos nuestros clientes.

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Válvulas industriales: 7 Problemas comunes y sus causas

1. Ajuste inadecuado de juego para la válvula

2. Montaje deficiente del resorte de la válvula y del taqué hidráulico

3. Mecanización inadecuada en el asiento o guía de las válvulas industriales

4. Juego de guía de las válvulas industriales muy grande o pequeño

5. Impurezas atrapadas en el sistema de sellado

6. Rosca del vástago oxidada no puede girarse

7. Fallas de combustión por un esfuerzo grande de las válvulas industriales

Válvulas industriales: 7 Problemas comunes y sus causas

¿Qué son las válvulas industriales y para qué sirven?

7 Problemas de válvulas industriales y sus consecuencias

1. Ajuste inadecuado de juego para la válvula

2. Montaje deficiente del resorte de la válvula y del taqué hidráulico

3. Mecanización inadecuada en el asiento o guía de las válvulas industriales

4. Juego de guía de las válvulas industriales muy grande o pequeño

5. Impurezas atrapadas en el sistema de sellado

6. Rosca del vástago oxidada no puede girarse

7. Fallas de combustión por un esfuerzo grande de las válvulas industriales

Partes de una válvula industrial

¿Cómo funciona una válvula industrial?

Tipos válvulas industriales

Válvulas de compuerta

Válvula de gas

Válvulas de agua

Válvula de globo

Válvulas neumáticas

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